第 2周3 月 13 日 星期 二

参加人员：机械加工专业全体教师

缺席人员（注明何种原因）：无

本次活动主题：新学期的数控加工教学计划的制定

记要：

一、教学计划的制定

1、每位教师都要根据自己所交科目的教学进度来制定教学计划，新授+复习+答题辅导几种形式来制定。

2、课的内容根据学生实际情况来结合学校的校历安排

二、车间安全常规的学习；

1、学生的车间纪律规范，学生车间禁止打闹

2、教师在车间上课期间禁止离开车间

3、上课期间学生严格按照老师教授的车床操作方法进行练习

4、上完课后车间所有物品禁止带出车间

三、王主任总结：新学期新气象，按时按质量的完成学校的各项事宜和活动

对教学工作建议和要求：全体教师都要在新学期严格要求自己，积极投入

第 周3 月 27 日 星期二

参加人员：机械加工专业全体人员

缺席人员（注明何种原因）：无

本次活动主题：车刀刃磨的安全注意事项

记要：在车间上课期间一定要保证学生的安全，特别是在学习车刀刃磨期间，砂轮使用严格按照砂轮的安全操作规程去做。

1、车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。

      2、车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略微上翘，否则会出现后用过大或负后用等弊端。

      3、车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑      4、在平形式砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。

     5、 砂轮磨削表面须经常修整，使砂轮没有明显的跳动。对平形砂轮一般右用砂轮刀在砂轮来回修整。

     6、磨刀时要求戴防护镜。

7、刃磨硬质合金车刀时，不可把刀头放入水中冷却以防刀片冷却而碎裂。刃磨高速钢车刀时，应用水冷却，以防刀过热退火，降低硬度。

     8、在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查，如防护罩壳是否齐全；有托架的砂轮，其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等

 9、重新安装砂轮，要进行检查，经试转后才可使用。

    10、刃磨结束后，应随手关闭砂轮电源。

第 周4 月 10 日 星期二

参加人员：机械加工专业全体人员

缺席人员（注明何种原因）：无

本次活动主题：期中考试预备会（出题、制卷、审卷）

记要：5月份的期中考试的预备会

1、 出题范围与教学进度要一致，做到学生学会、学好、学懂的知识

2、 纸卷要求；标题 2018-2019 年学期第二xx 科目期中试卷

字号；标题；2 号 正文四号，宋体.；字体行距之间；25cm.页边距，上， 下 2cm；左右 1.5cm，把考试题型标注清楚，分之标清；试卷题量不能太少， 也不能太多，根据学生知识情况来出题.排版；两栏.纸张；8 开.横向

3、 教研组长最后审卷，标题2018-2019第二学期.科目.班级.格式题合格

.合格.符合学生的要求，交由公共教务处邮箱策目

对教学工作的建议和要求：认真出题、制卷、审卷、保证质量！

第 周 4 月 24 日 星期二

参加人员：机械加工专业全体人员

缺席人员（注明何种原因）：无

本次活动主题：车床使用的安全注意事项

记要：在车间上课期间学生必须严格遵守车床安全操作规程，保证学生上课期间的人身安全，也为学生在以后的车间工作中减少人身意外事故的发生。

• （1）穿工作服并“三扣”，长发戴工作帽，不准戴手套操作，不得穿凉鞋或拖鞋。

• （2）开车前，检查机床操作手柄是否完好，手柄位置是否正确。工件和刀具是否已夹持牢固等，并且必须将卡盘扳手取下，以免飞出造成重大事故。

• （3）装刀时，车刀的刀尖应和工件轴心等高，刀尖不应伸出太长。

• （4）开车以及机床未完全停止时，严禁变速、

     换刀、装工件或测量；不准用开倒车来代替刹

     车，严禁用手去刹正在旋转的卡盘或工件。

• （5）装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源。

• （6）机床导轨上禁止放工量夹具及工件。开车后，人 不准离开车床；如要离开，必须先停车。

• （7）工作中，如机床发出不正常的声音或发生事故时，应立即停车检查，并报告老师，排除故障后方可继续工作。

• （8）工作结束时，将大拖板及尾座�e到车床后端，  切断电源，各手柄调至正确位置，擦净机床、打扫场地。

对教学工作的建议和要求：积极准备，圆满完成任务

第 周 5 月15 日 星期二

参加人员：机械加工专业全体人员

缺席人员（注明何种原因）：无

活动主题：台阶轴的车削加工

记要：考察学生的学习结果，提高学生车床的操作水平，让学生车出工件，培养学生学习数控车工技术的兴趣。

• 车削阶台轴

• 工件材料：坯料f35 mm45钢，调质。

• 【加工分析】

• 与两顶尖装夹工件相比，一夹一顶装夹更稳定，可以承受较大的轴向切削力，加工过程安全可靠。本例中的轴类零件包含一组阶台面，走刀次数多，适合采用一夹一顶装夹。但是一夹一顶装夹，调头车削时，必须重新找正，否则不能保证表面间的相互位置精度。

第周6月12日 星期二

参加人员：机械加工专业全体人员

缺席人员（注明何种原因）：无

本次活动主题：车床的润滑与保养

记要：车工在工作一段时间以后必须进行保养，这样可以提高车床的使用寿命，同时加强学生对车床各个部分的了解，从而更加熟练的事业车床。

• 机床润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑。机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。

• 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。

   ⒈ 冷却作用：润滑油不仅可以降低摩擦阻力而减少了热量的产生，而且润滑油还可以带走热量，起到冷却接触部位的作用。
  ⒉ 冲洗作用：润滑油在二个摩擦面之间滑动，可将金属碎屑、灰尘等杂质从摩擦面间冲洗出来。

⒊ 密封作用：靠机械加工难达到精密密封的要求。如在往复泵的汽缸套和活塞环之间，只有充填润滑油，形成油封，才能精密密封。
 ⒋ 防锈作用：油膜可以防止空气和金属表面接触，使金属表面不容易生锈，起到保护作用。

 ⒌ 润滑油还有减振、传递动力等作

教学工作的建议和要求： 严格车床的润滑保养，熟悉车床的各种润滑方法。

第周7 月3日 星期二

参加人员：机械加工专业全体人员

缺席人员（注明何种原因）：无

本次活动主题：总结一学期以来学生的学习结果

记要：本学期即将结束，各位老师摸查所教班级学生的学习情况，以备下学期课程的安排。

1、 在上课期间观察学生车间安全规程的遵守情况，车床安安全规程的使用情况。

2、 通过台阶轴的车削了解学生的车床操作熟练程度

3、 对学生工件的测量了解学生对量具的掌握情况

4、 通过对车床的检查了解学生对车床的润滑保养情况

5、 通过平时上课情况了解学生对机械加工的学习兴趣情况，提高教学方法，增强学生学习的学习兴趣。